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政策层层推进 化工节能降碳之路该怎么走解读之二——指南明确:“做什么,怎么做?”
时间:2022-06-13 10:17:00 来源: 字体大小:

  本次发布的《指南》,是落实《意见》《通知》的配套文件,与上述两个文件相比,《指南》进一步明确了重点领域节能降碳改造升级工作“做什么,怎么做?”的问题。

  记者看到,《指南》对每个行业的能耗基本情况进行了表述,分析了用能主要问题。并根据《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平(2021年版)》,提出了各行业能效优于标杆水平的产能占比,能效低于基准水平的产能占比。
  以电石行业为例,《指南》指出,电石行业用能主要存在炭材使用量较大,电石炉电耗偏高,资源综合利用水平较低,余热利用不足等问题,节能降碳改造升级潜力较大。根据《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平(2021年版)》,电石能效标杆水平为805千克标准煤/吨,基准水平为940千克标准煤/吨。截至2020年底,我国电石行业能效优于标杆水平的产能约占3%,能效低于基准水平的产能约占25%。
  在此基础上,《指南》进一步细化了工作目标,同时针对先进和落后两个方面。对于能效先进产能,《指南》提出,到2025年,炼油,乙烯,煤制甲醇,煤制乙二醇,电石,磷铵,黄磷等领域能效标杆水平以上产能比例达到30%;对二甲苯,煤制烯烃,纯碱等领域能效标杆水平以上产能比例达到50%;烧碱能效标杆水平以上产能比例达到40%;合成氨能效标杆水平以上产能比例达到15%。
  对于能效落后产能,《指南》提出对二甲苯,煤制甲醇,煤制烯烃,煤制乙二醇,合成氨,电石,烧碱,纯碱,黄磷能效基准水平以下产能基本清零;炼油行业能效基准水平以下产能加快退出;乙烯行业能效基准水平以下产能有序改造;磷铵能效基准水平以下产能低于30%。
  各行业节能降碳具体要做些什么?《指南》提出了工作方向,进一步明确了节能改造路径。
  一是加强先进技术攻关,培育标杆示范企业。这一部分所提出的技术,都是行业正在研发的可实现的新技术,通过这些新技术的应用,树立标杆企业。以现代煤化工为例,《指南》提出推动合成气一步法制烯烃,绿氢与煤化工项目耦合等前沿技术开发应用。石油和化学工业规划院能源化工处处长兼副总工程师韩红梅表示,合成气直接法制烯烃(一步法),这个技术如果成熟,就能够大幅缩短生产工艺流程长度,也能够降低产业化复杂程度,大幅节能降碳。
  二是加快成熟工艺普及和推广,有序推动改造升级。其中包括绿色技术工艺,这些技术都是已投入应用的新技术,企业可根据自己的具体条件和情况进行选用;重大节能装备,这些设备都是近年来投入应用的大型设备,具有明显的节能的效果,企业可根据自己的具体条件进行选用。此外,还包括能量系统优化,余热余压利用,公辅设施改造等。
  业内人士认为,《指南》所提出的路径,为各级政府部门和行业企业提供了更为精准的技术指引和重要参考。
  以炼油,乙烯和对二甲苯行业而为例,中国石油和化学工业联合会产业xpj部副主任兼节能与低碳xpj处处长李永亮表示,《指南》统筹考虑炼油,乙烯,对二甲苯行业生产及用能特点,分别从前沿技术开发应用,成熟技术装备工艺普及推广,政策约束等方面提出具体的技术设备选择及措施,具有很强的分类指导意义和可操作性,为各级政府部门的分类指导,精准施策提供了重要参考;明确提出目前各行业标杆水平和基准水平所覆盖行业产能情况,并列出不同行业所涉及的前沿技术以及围绕绿色工艺,重大节能装备,能量系统优化,公辅设施改造,原料优化调整等方面,可选择的成熟工艺技术装备及措施,为行业企业有效开展自身节能降碳改造,提供具体详细的技术指引。
  记者梳理发现,在提出上述共性改造路径的同时,针对一些行业的特点《指南》还提出了有针对性的改造建议。比如,对乙烯专门提出了“原料优化调整”,建议采用低碳,轻质,优质裂解原料,提高乙烯产品收率,降低能耗和碳排放强度。业内人士表示,2015~2019年期间我国乙烯综合能耗下降了6.3%,达到了800千克标准煤/吨。但总体而言,相比于国际先进水平,我国的乙烯综合能耗仍然差距很大,主要是由于原料不同所导致。我国主要采用石脑油为原料,国际上主要采用乙烷作为原料。这些细节体现出了《指南》对行业问题的深入考虑。
  此外,在炼油,乙烯,对二甲苯,现代煤化工,合成氨,电石等行业的工作方向中,《指南》还提到“严格政策约束,淘汰落后低效产能”。严格执行节能,环保,质量,安全技术等相关法律法规和《产业结构调整指导目录》等政策,对能效水平在基准值以下,且无法通过节能改造达到基准值以上的装置,加快淘汰退出。
  具体涉及到装置,《指南》明确,依法依规淘汰200万吨/年及以下常减压装置,采用明火高温加热方式生产油品的釜式蒸馏装置;加快30万吨/年以下乙烯装置淘汰退出;加快推动单系列60万吨/年以下规模对二甲苯装置淘汰退出;加快淘汰高温煤气洗涤水在开式冷却塔中与空气直接接触冷却工艺技术;淘汰内燃式电石炉,引导长期停产的无效电石产能主动退出。